塑料廢氣處理設(shè)備：是基于光氧催化在紫外線照射下具有的氧化還原能力而凈化污染物。利用光氧催化凈化技術(shù)去除空氣中的有機(jī)污染物具有以下特點(diǎn)：

（1）直接用空氣中的氧氣做氧化劑，反應(yīng)條件溫和（常溫常壓）

（2）可以將有機(jī)污染物分解為二氧化碳和水等無(wú)機(jī)小分子，凈化效果*。

塑料廢氣處理設(shè)備具有室溫深度氧，二次污染小，運(yùn)行成本低和可望利用太陽(yáng)光為反應(yīng)光源等優(yōu)點(diǎn)，所以光催化特別合適室內(nèi)揮發(fā)有機(jī)物的凈化，在深度凈化方面顯示出了巨大的應(yīng)用潛力。

綜合考慮，確保廢氣處理達(dá)標(biāo)排放，操作方便、節(jié)省占地等，采用光催化氧化處理方法處理裝置。

（3）在實(shí)驗(yàn)室條件下，采用UV光解工藝對(duì)單一的有機(jī)廢氣物質(zhì)或惡臭氣體物質(zhì)嚴(yán)格控制進(jìn)氣濃度、氣量及其他條件時(shí)，UV光解設(shè)備功率充足的情況下，測(cè)得UV光解凈化效率均可達(dá)到99%以上。但實(shí)際運(yùn)用過程中，由于受到各種因素或者條件的影響，如廢氣成分復(fù)雜，廢氣濃度不穩(wěn)定或者不能達(dá)到UV光解適中的范圍（濃度過高或過低均會(huì)影響其凈化去除率），風(fēng)量、氣壓、溫度、濕度等環(huán)境條件不穩(wěn)定或者達(dá)不到UV光解凈化的要求，廢氣預(yù)處理做的不夠理想，后續(xù)排放管道沒有留夠充足的氧化反應(yīng)管道等等，導(dǎo)致UV光解的凈化效率參差不齊，差異很大，甚至在滿足所有外在條件的基礎(chǔ)上，處理不同成分的廢氣其凈化效率也有差別。所以很難單純的去界定一套UV光解凈化設(shè)備對(duì)廢氣的凈化去除率，我們只能說(shuō)盡量的去調(diào)整影響UV光解凈化設(shè)備凈化率的各種因素，盡量的去提高UV光解凈化工藝的凈化效率。在各種因素都比較適宜的條件下，UV光解凈化系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)用中是可以達(dá)到90%以上的，甚至某些成分的廢氣其凈化效率可以達(dá)到95%以上甚至更高。

塑料廢氣處理設(shè)備工藝流程說(shuō)明

 塑料印刷廢氣在印刷過程中，通過機(jī)器加熱產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，加熱過程中熱氣往外排出，通過管道收集，匯總到uv光氧催化氧化設(shè)備中，利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣裂解工業(yè)廢氣如：苯、甲苯、二甲苯、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、苯乙烯的分子結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用，對(duì)工業(yè)廢氣及其它刺激性異味有*的清除效果。工業(yè)廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使工業(yè)廢氣降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。