噴粉涂裝流水線
簡要描述:噴粉涂裝流水線廣泛應用于:機械、汽車零部件、減震器、摩托車配件等涂裝前的清洗、磷化、鈍化處理,該設備具有自動化程度、生產效率高等諸多優(yōu)點,主要技術在國內處于較高水平,有的已經(jīng)達到和*類產品。(備注:非標尺寸可根據(jù)客戶要求定做。)
產品型號: 非標定制
所屬分類:噴粉流水線
更新時間:2024-11-22
廠商性質:生產廠家
噴粉涂裝流水線應用特點:
外形尺寸:非標、根據(jù)客戶尺寸而定
zui小吊掛間距:150mm
吊點承重:30KG-200KG
鏈條運行速度:0.5m~20m
產品特點:具有運行平穩(wěn)、效率高、承載力大、連續(xù)運行故障率低等。
適用范圍:廣泛用于車間生產產品裝配、物料供應、烘干、清洗、噴涂等工序。
全自動噴粉流水線綜合起來其發(fā)展趨勢有以下幾個方面:
(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費,使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。
(2)數(shù)控化自動化、操作簡便效率成倍提高。
(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣。
(4)應用高新技術。
(5)發(fā)展柔性化,集成化涂裝生產系統(tǒng)。
(6)安全無公害涂裝生產系統(tǒng)。
全自動噴粉流水線
1)前處理:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”.主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原表面上生成一層均勻不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
2)靜電噴涂:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。
3)高溫固化:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保持相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到理想的工件表面效果。工藝步驟:將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般180--220度),并保溫相應的時間;開爐取出冷卻即得到成品。全自動噴塑流水線
(備注:非標尺寸可根據(jù)客戶要求定做。)
- 上一篇:可定制VOCs活性炭吸附設備
- 下一篇:伸縮打磨房